1、開爐前的檢查準備:
1對進熱處理庫的木材,在進熱處理庫前要進行檢查,做到標識齊全,確保無樹皮、蟲蛀、腐朽等缺陷的存在。
2檢查熱處理庫內木材碼垛牢固、穩(wěn)定情況,支撐點、間隙設置是否適宜。
3按每庫木材端面最大尺寸制作熱處理試塊,長度在350~400之間。每批熱處理的木材均需制作新試塊,所制作的試塊不能有明顯地裂紋,為確保試塊在熱處理過程中不出現(xiàn)裂紋,可再用鐵絲進行捆綁。在試塊的端面中心位置鉆φ4孔(孔與傳感器探頭要緊密配合,不能輕易拔出),深度在130~140mm之間。將溫度傳感器探頭插入試塊中心孔底部,用細鋸末把溫度傳感器尾部與試塊之間加以密封,再用橡膠皮塞進行堵塞,試塊放置在庫內適當位置(盡量靠近中部),并檢查其余探頭和加濕盒是否符合熱處理規(guī)定要求。
4檢查設備運轉是否正常,儀表是否靈敏、準確,前、后門密封是否良好,計算機網(wǎng)絡聯(lián)接是否正常,計算機是否能正常采集數(shù)據(jù)。
5準備工作完畢后,通報質量管理部,質量管理部有關人員到現(xiàn)場對木材裝庫情況、試塊的選擇、安裝等進行確認,合格后將相關材料報送出入境檢驗檢疫局,經(jīng)簽字確認后,方可進入操作程序。
2、開始加濕操作
1打開網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng),并作好采集數(shù)據(jù)準備。
2緩慢開啟閥門(開始采集數(shù)據(jù)),對木材實施加濕,并保持庫內木材均勻加濕,濕度達到90%以上。
3具體加濕程度,操作者可根據(jù)木材含水率等具體情況確定加濕時間,原則控制在12- -24小時之間,并注意觀察溫度曲線的變化。
3、升溫操作
1停止加濕(關閉加濕閥門),打開升溫閥門。
2使爐內木材緩慢升溫,并持續(xù)24小時(打開風機對庫內蒸汽進行循環(huán),目前只有1#庫有循環(huán)系統(tǒng))。
3溫度要嚴格控制不能出現(xiàn)大的波動,使爐內溫度逐漸上升,并注意觀察溫度曲線變化,特別是木心溫度的變化,木心升溫不能太快且不能高于干球溫度,若出現(xiàn)此情況,要及時關閉閥門,查找問題原因。
4繼續(xù)加溫24小時,熱處理庫內的溫度基本保持平穩(wěn)狀態(tài),使木心溫度逐漸達到56"C以.上,濕度達到40%以上,干球溫度達到60C以上,持續(xù)采集時間不少于8小時,并注意觀察溫度曲線變化。
4、停止加溫
1關閉全部閥門,勿開庫門,對處理后的木材進行保溫。
2保持爐內溫度12~24小時,使其爐內溫度逐漸降低至常溫。
5、停止保溫,及時打印上報材料,將材料報質量管理部,材料經(jīng)濟南出入境檢驗檢疫局確認合格后,方可出庫投入制作。
6、停爐出庫操作
1打開熱處理庫門,對熱處理庫內木材進行收縮、變25%之間。
2檢查設備、儀表儀器是否恢復到開爐前的狀態(tài),水電是否關閉。
7、整理填寫檢查記錄,打印采集熱處理的相關材料,并轉交質量管理部。
8、做好木材出庫記錄,數(shù)字準確、清晰,帳物相符。